焊接煙塵淨化機
產品描述
．產品簡介
本產品採用高壓靜電工作方式，淨化高效，維護方便，淨化率可達到95%以上，達到環保驗收標準。
本產品採用高壓靜電工作方式，淨化高效，維護方便，淨化率可達到95%以上，達到環保驗收標準。
淨化器使用方便，適用於機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠等淨化焊接作業的煙塵。吸入的焊接煙氣，淨化后直接在室內排放即可，有助于保持室內的封閉，在冬季保持室溫，便於作業。
單體淨化器採用可移動式結構，移動，對使用環境的適應能力更強。
配備高性能的蝸輪風機，吸風量大，工作噪聲低,極好的吸收穩定性。
二. 焊接煙霧淨化器的作用
BG－７５０型焊接煙霧淨化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的淨化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣氾應用於化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、製藥、食品加工、淨化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
BG－７５０型焊接煙霧淨化機是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的淨化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣氾應用於化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、製藥、食品加工、淨化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。
三．除塵機理
焊煙廢氣被風機負壓吸入淨化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入淨化裝置的微小級煙霧廢氣裝置內部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭淨化單元吸附掉， 排出達標氣體。
四. 應用場所
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不鏽鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理。
電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不鏽鋼、鋁等金屬焊接時產生的煙氣處理。
五. 柔性吸臂
引風通道採用柔軟的材料製作，可任意彎曲，方便與焊接作業處緊密連接，在保証高效引風的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據現場情況使用兩個支臂或另行製作
六. 可移動的淨化器主體
淨化器主體下方帶有輪子，能在廠房內自由移動。亦可根據需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。
淨化器主體下方帶有輪子，能在廠房內自由移動。亦可根據需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。
七. 電極工作原理
它的雙區式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間並通給高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離並帶有正或負電荷。每個收集段由很多數量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。收集組件在保証氣流平穩分布的情況下，需保証低速通過收集段。空氣流動由位於收集組件后的風機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；
就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區電場高效率的原因。
八. 技術特點
（1） 高效：高效捕集不同粒徑的油霧粒子，淨化效率高，從根本上解決了污染轉移問題。
（2） 方便：模塊化淨化單元採用分體抽屜式結構，易於安裝、維護，清洗特別方便。
（3） ：靜電電源控制系統可自動調節電場強度，使淨化設備在長期運行后仍保持較高的淨化率。
（4） 安全：安全系統設計週密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；高壓電源精心設計成環氧樹脂嚴密封閉的單元體，使用安全可靠。
（5） 穩定：靜電電源控制系統具有過流過壓自動保護裝置，保証設備穩定運行。
（6） 經濟：使用壽命長，節能高效(比傳統技術節能50%以上)、佔地面積小。
九. 技術參數
外形尺寸（不含吸氣臂）：750×1000×900(L×W×H)
外殼材料：1．5mm冷軋鐵板
表面處理：靜電噴塑
重 量：60Kg
風量：1200m3/h
伸縮吸氣臂：Ø175mm/1根
使用電壓：220V/AC 50~60Hz
靜電功率：0.05kW
風機功率：0.75kW
淨化效率： 90-99%
電場數量：1個
前置氣流均布板：1個，
後置活性碳除味過濾器：1個
信號燈：2個 工作信號燈；清洗信號燈、檢修信號燈
操作按鈕：2個 啟動按鈕、停車按鈕
能補捉的煙氣最小粒徑：0.01uM
排放濃度: ≦0．5mg/m3
噪音：70dB
高壓/低壓：12Kv/6Kv
十. 設備運行及維護
1、設備有一紅一綠兩個運轉指示燈，綠色的為運行指示燈、紅色的清洗指示燈，紅綠同時亮，則有故障產生，要通知售后。當紅燈閃爍時，表示機器的自診斷功能開始運行，而紅燈一直亮，表示機器須清洗。
2、如果打開電源開關后，機器不運行，請檢查電源是否安全連接，如設備使用的為三相電機，則檢查是否缺相。
3、清灰時，首先關閉電源，然後將機器門上的黑色把手擰開，打開機門，為避免工人在操作時被殘留靜 到，應先用螺絲刀將裡面的電場進行放電。然後抽出電場，用水沖洗或壓縮空氣清洗，完畢后可繼續使用
產品圖片
